VKL70 分子蒸餾（雙出料齒輪泵型）特點：

-       VTA的出料齒輪泵具有非常高的加工精度，齒輪之間的嚙合非常緊密，齒輪泵能夠克服高真空的入口壓力，并且幾乎不需要泵入口的液封，實踐過程中，如果物料具有一定的粘度，只要液體浸濕齒輪即可達到液封的效果

-       選用德國制造的高強度高耐磨性的齒輪材料，是性能和耐久性的保證

-       齒輪泵出料帶有虹吸管，起到壓力鎖的作用

-       蒸發器進料管口，重組分和輕組分出料管口均為夾套式設計

-       進料采用帶有針形閥的加料容器

VKL70 分子蒸餾（雙出料齒輪泵型）技術參數：

對于一些實驗來講，為了提升效率，需要不停地變換蒸餾條件，并在不同的條件下進行取樣。同時，也有很多情況，用VKL70實驗室設備進行批量小生產。這些都需要出料齒輪泵提升效率。

齒輪泵出料能夠實現實時變換蒸餾條件，實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約一公斤，如果一天24小時連續化操作，每天可以獲得十到二十公斤的產品，對于附加值很高的產品來說，是比較可觀的量。

因為輕重組分均有齒輪泵，可以同時在齒輪泵出口進行取樣，分別稱重后即可得出進料量數據，輕組分的蒸餾比例等關鍵數據，可以隨時指導實驗的進程。

由于進料一直是連續的，輕重組分的出料也都是連續的，在真空狀態下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產品，還是重組分是產品，均能進行連續化蒸餾。

VKL70-5 FDRR蒸發器采用全夾套式設計，這種能夠保證物料進入蒸發器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的出料區也是帶有夾套加熱的，輕組分即使具有較高的熔點與能夠進行加熱處理。VKL70-5 FDRR具有較寬的物料處理范圍，可以達到0.1公斤/小時的進料量，最高可以達到1.5-2公斤/小時的處理能力，即能滿足小試條件摸索的需要，又可以進行小批量的連續生產。

有兩種形式刮膜轉子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR金屬彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠對液膜產生非常好刮膜和湍流效果。

蒸發器的導熱油接頭為VTA*的設計，內置有耐高溫石墨墊片，拆卸非常簡便，并且具有優良的密封性能，確保即使300°C的高溫下仍不會有任何泄漏的發生。

雙出料齒輪泵的設備仍然采用了進料器作為進料，如果原料常溫下是液態，也可以采用一臺隔膜泵連續穩定進料，這兩種進料方式相比齒輪泵進料價格比較經濟。