乳酸是通過對富含碳水化合物的原材料（如葡萄糖、蔗糖、玉米淀粉或乳清）進行發(fā)酵，然后再經(jīng)過一系列提純工藝而獲得的。提純后的乳酸在食品、制藥、化妝品、塑料以及化工行業(yè)有著廣泛的應用。

如今，提純?nèi)樗嶙钪匾膽弥皇怯糜谏a(chǎn)聚乳酸（PLA），以制造生物塑料化合物和消費品。以源自可再生糖類、玉米或小麥的原料為基礎，乳酸通過發(fā)酵獲得，并最終轉化為一種 100% 可生物堆肥的生物塑料材料。塑料的可生物堆肥性是全球最重要的可持續(xù)性要求之一。對于這種生物塑料的生產(chǎn)， VTA 公司提供了生產(chǎn)熱穩(wěn)定性乳酸的工藝解決方案。使用熱穩(wěn)定性乳酸對于避免在將乳酸轉化為塑料產(chǎn)品的下游聚乳酸聚合過程中出現(xiàn)變色現(xiàn)象至關重要。

乳酸通常是以未提純的狀態(tài)生產(chǎn)出來的，這種狀態(tài)下的乳酸含有諸如殘留糖類、蛋白質(zhì)、肽類以及一些有色雜質(zhì)等物質(zhì)。

此外，乳酸的濃度對于其應用而言往往是不夠的。

乳酸的主要質(zhì)量標準如下：

· 通過熱穩(wěn)定性測試。將產(chǎn)品加熱至 180 到 200 攝氏度之間的溫度，產(chǎn)品不會出現(xiàn)任何諸如顏色顯著變化（變成棕色）、濃度降低或氣味改變等情況，而這些現(xiàn)象都表明發(fā)生了分解反應。受污染的乳酸無法通過熱穩(wěn)定性測試。熱穩(wěn)定性測試的結果有助于制造商為特定的應用選擇合適質(zhì)量的乳酸，并確保最終產(chǎn)品的安全性和有效性。

· 鹽類、重金屬和有機酸的濃度低。

· 外觀呈無色。

蒸餾是獲取超高純度乳酸且實現(xiàn)最高產(chǎn)率的首選工藝。

蒸餾是在真空條件下進行的，目的是降低沸點并防止發(fā)生熱降解。

蒸餾裝置中所使用的材料必須能夠耐受乳酸的腐蝕性。這些材料一般是雙相不銹鋼系列。

實現(xiàn)最高純度的關鍵是一個多級蒸餾過程，該過程是為滿足客戶的特定要求而設計的。一個典型的工藝設計至少包括以下步驟：

1. 粗乳酸是以水溶液的形式提供的。在進行真空蒸餾之前，必須通過多級降膜蒸發(fā)去除水分。這一過程得到的濃縮液是一種乳酸含量高達 80% 的溶液，可作為下一步提純工序的原料。

這種預濃縮溶液需進行薄膜蒸餾，從而得到一種不含水的中間產(chǎn)物。

2. 作為最后的精制步驟，無論是采用短程蒸餾，還是使用薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的塔式蒸餾，都能產(chǎn)出高純度的乳酸。在這一步驟中，較短的停留時間是關鍵。（通過這種方式）能夠?qū)崿F(xiàn)超過 99% 的純度水平。

VTA專家憑借超過 70 年的經(jīng)驗，能夠為各種蒸餾需求提供各種規(guī)模的定制化設備。我們擁有兩個先進的技術中心，在整個過程中與客戶合作，從為每個單獨的需求確定完美的蒸餾技術和參數(shù)，到進行實驗室和中試工廠測試，再到工業(yè)規(guī)模蒸餾設備的設計、建造和調(diào)試，以及售后支持。

讓我們一同應對您下一個蒸餾方面的挑戰(zhàn)吧！